先镜研磨
先镜研磨：金属3D打印抛光技术领航者，定义增材制造精工新纪元
专注增材制造后处理，让金属3D打印件焕发精密之光
广东先镜研磨工业技术有限公司针对金属3D打印技术革命性突破，创新推出金属3D打印专用抛光解决方案。专为航空航天、医疗植入物、汽车模具等领域的3D打印钛合金、铝合金、不锈钢件提供纳米级表面处理，突破传统抛光工艺对复杂几何结构的限制，实现Ra0.05μm超精表面与100%结构完整性保留，让增材制造件兼具设计自由与极致表面。
技术突破性优势
复杂结构自适应抛光
微孔道精准处理：采用磁力抛光与磨粒流技术相结合，完美解决3D打印件内部蜂窝结构、微流道、深孔等传统工具无法触及区域的抛光难题，死角清除率100%。
智能参数匹配：内置金属3D打印专用材料数据库，自动匹配最佳抛光参数，避免过度切削导致薄壁结构变形。
全流程绿色智造
环保抛光工艺：采用水性环保磨料与循环过滤系统，零重金属污染，符合医疗行业清洁标准。
高效能运行：抛光效率较传统手工提升500%，同时降低能耗40%，大幅减少碳足迹。
军工级精度保障
纳米级表面处理：采用阶梯式抛光工艺，从粗抛到镜面精抛一站式完成，表面粗糙度达Ra0.05μm。
完整性零损伤：独家应力控制技术，确保3D打印件内部晶格结构不受损伤，力学性能100%保留。
行业应用标杆
航空航天
3D打印涡轮叶片表面粗糙度高
多工艺复合抛光→气动性能提升25%
医疗植入物
多孔结构抛光不彻底
磁力穿透抛光→生物相容性超ISO10993标准
汽车模具
随形冷却流道无法抛光
磨粒流精准处理→冷却效率提升30%
数据源自头部客户产线验证
选择先镜的三大核心价值
专业技术壁垒：拥有17项金属3D打印抛光专利，攻克多孔结构、薄壁件抛光世界难题
全产业链服务：提供从抛光设备、专用磨料到工艺参数的全套解决方案
全球认证保障：通过认证，设备核心部件采用进口品牌，寿命超10万小时
